PP PE ABS Vacuum Forming Thick Sheet/Board Extrusion Line Featured Image

Ligne d'extrusion de feuille/panneau épais de formation sous vide d'ABS de PE de pp

Brève description:

La ligne d'extrusion de feuilles épaisses / panneaux de formage sous vide PP PE ABS conçue par LEADER se compose principalement d'un sécheur de type mélangeur, d'extrudeuses à vis unique avec ou sans dégazage, d'un changeur d'écran hydraulique, de pompes à engrenages de fusion, d'une matrice en T et de pièces en aval - calendriers à trois rouleaux, réchauffeur IR, cadre de refroidissement et unité de coupe des bords, unité corona, tireur et coupeur transversal, empileur de déchargement ou convoyeur ou empileur automatique avec manipulateur en tant que pièces optionnelles.

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Avantages des tôles extrudées et principales applications

Les panneaux PP PE ABS extrudés sont principalement utilisés à des fins de formage sous vide, caractérisés par une résistance aux chocs, une résistance à la corrosion, une résistance élevée à la chaleur, un aspect de surface non toxique et insipide, lisse, une faible densité, un poids léger, un traitement facile, une bonne stabilité dimensionnelle, rigidité, bonnes résistances à la chaleur, largement utilisé pour divers domaines.

Panneau épais PP/PE : largement utilisé pour l'industrie chimique, l'électronique, les machines, les pièces automobiles, la médecine et également le traitement de l'eau, les installations de divertissement en plein air dans les parcs et d'autres domaines.

Panneau ABS: présenté dans un excellent thermoplastique, ignifuge et à haute résistance aux chocs, largement utilisé pour les dessus de voitures et d'autobus, les tableaux de bord, les panneaux de siège arrière, les portes de voiture, le cadre de fenêtre, la coque extérieure des motos, les véhicules de golf, etc.

Caractéristiques de cette ligne d'extrusion

1) La conception avancée de la structure de la vis et du baril peut réaliser une bonne plastification de la matière première, une pression stable et une extrusion fiable.Vis et baril durs, conception de structure spéciale de la vis adaptée au matériau PP/PE, matériau 100% recyclé possible.L'extrudeuse monovis peut être conçue comme type de dégazage sous vide ou sans en fonction des exigences des clients.
2) Le changeur de tamis hydraulique peut bloquer efficacement les impuretés de la matière première.
3) La pompe à engrenages Melt importée est équipée pour garantir une pression de matière première plus stable.
4) Tête de filière en T spécialement conçue de haute qualité, adopte l'acier de moule standard 2311A et un polissage strict et un élé-chromé précis.
5) Les calendriers à trois rouleaux peuvent adopter des conceptions de type horizontal, de type oblique, de type vertical ou d'autres types d'angles pour répondre aux différents types d'extrusion de feuilles.Le système d'entraînement des calandres à rouleaux peut être une commande de moteur réduit commun ou une commande de servomoteurs.
6) Pièces d'assemblage de renommée mondiale, telles que SHINI, MOTAN, JC TIMES, NORDSON EDI, SCANTECH, NORD, MAAG, GEFRON, NSK, ABB, SIEMENS, etc.
7) Technologie d'économie d'énergie efficace avec une très faible consommation d'énergie.
8) La ligne entière adopte le contrôle entièrement automatique d'écran tactile de PLC de Siemens ;l'équipement de contrôle électronique optimise efficacement l'ensemble du fonctionnement de la ligne et atteint une haute qualité et un rendement élevé.

Données techniques principales

Modèle	LMSB120	LMSB150	LMSB-160
Smatériel adapté	PP PE ABS	PP PE ABS	PP PE ABS
Plargeur du produit	1220mm	1500mm	2000mm
Épaisseur du produit	1-3mm, 3-30mm
La structure du produit	Mmonocouche, ABA, AB co-extrusion
Mcapacité de la hache	300-400kg/h	400-550kg/h	600-700kg/h